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泡沫混凝土砌塊設(shè)備簡介：
泡沫混凝土砌塊設(shè)備是生產(chǎn)泡沫混凝土砌塊的成套生產(chǎn)線設(shè)備。泡沫混凝土砌塊設(shè)備是可以將發(fā)泡劑發(fā)泡后和水泥、尾礦等配料經(jīng)混合攪拌-澆注成型-脫模養(yǎng)護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫砌塊的一整套生產(chǎn)線。為了達到輕質(zhì)、強度等特性也會放入微量的添加劑來對砌塊進行改性。
泡沫混凝土砌塊
泡沫混凝土砌塊又名發(fā)泡混凝土砌塊，是泡沫混凝土砌塊設(shè)備所生產(chǎn)的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。 它屬于氣泡狀絕熱材料，突出特點是在混凝土內(nèi)部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質(zhì)化和保溫隔熱化。
泡沫混凝土砌塊生產(chǎn)工藝：
1、配料制漿。將水泥和摻合料以及各種外加劑，通過上料設(shè)備加入攪拌機，制成水泥漿；
2、使用泡沫混凝土生產(chǎn)設(shè)備，將發(fā)泡劑水溶液制成1mm左右微細均勻泡沫，并將泡沫與水泥漿混合均勻，制成泡沫混凝土料漿；
3、澆注成型。將泡沫混凝土料漿用澆注泵澆注入模，利用不同的模具，就可以成型不同的制品；
4、脫模時間：夏季4～6小時，冬季2～3天，脫模后自然養(yǎng)護7～20天即可出廠。 也可以采用澆注后，靜置2～3小時，然后再升溫干熱養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護、或者蒸壓養(yǎng)護的方法(升溫養(yǎng)護可加速脫模，初期養(yǎng)護周期可縮短為18～24h)。
生產(chǎn)工藝流程如下：
泡沫混凝土砌塊主要生產(chǎn)設(shè)備：
1、原材料上料設(shè)備，1臺；
2、混凝土攪拌設(shè)備，1臺；
3、泡沫混凝土砌塊主機，1臺，包含：①發(fā)泡系統(tǒng)，②混泡系統(tǒng)，③泵送系統(tǒng)，④控制系統(tǒng)。
一條生產(chǎn)線年產(chǎn)2萬m3以上，投資在20萬以內(nèi)(含技術(shù)轉(zhuǎn)讓費)，如需擴大生產(chǎn)規(guī)模，增置主要生產(chǎn)設(shè)備即可。
完整的成套設(shè)備主要有：
（一）主機系統(tǒng)設(shè)備
1．配料機 1臺
2．輸送機 1臺
3．砌塊主機 1臺
4．澆注機 1臺
5．切割機 1臺
包含：
A.配料系統(tǒng)
B.混泡系統(tǒng)
C.攪拌系統(tǒng)
D.泵送系統(tǒng)
E.控制系統(tǒng)
F.切割系統(tǒng)
（二）工藝配套設(shè)備
1.模具 （選用） 若干套
2.發(fā)泡劑稀釋桶 （200L） 2個
選配設(shè)備（可以根據(jù)自己的資金和生產(chǎn)實際情況選配）夾具、裝載機、叉車等。
（三）建筑部分
1.儲料間 高度3m（放置添加劑） 面積50㎡—100㎡
2.半開放式廠房 高度5m（放置生產(chǎn)線、原料） 面積200㎡—500㎡
3.產(chǎn)品養(yǎng)護區(qū) （成型、養(yǎng)護產(chǎn)品） 面積2000㎡-----4000㎡
4.成品堆放區(qū) （堆放成品） 面積1500㎡------3000㎡
（四）電力部分
廠區(qū)總功率 35KW—85KW
主機系統(tǒng) 15KW—23.7KW
輸送系統(tǒng) 5KW
配料系統(tǒng) 8---10KW
澆注系統(tǒng) 7.5KW
照明系統(tǒng) 3KW
其 它 5KW
（五）供水
1.生產(chǎn)用水 0.18噸/m3
2.生活用水 100m3/月
生產(chǎn)泡沫混凝土砌塊產(chǎn)品主要原料：
1、膠凝材料：主要使用普通硅酸鹽水泥42.5級或32.5級；若想縮短生產(chǎn)周期，可采用快硬硅酸鹽水泥或硫鋁酸鹽水泥；
2、發(fā)泡劑：HTQ - Ⅰ復(fù)合發(fā)泡劑；
3、集料：可選用粉煤灰、礦渣微粉、河沙、石粉、人造空心微珠、高爐水渣、尾礦砂、加氣碎渣等；
4、添加劑：根據(jù)情況添加料漿穩(wěn)定劑、水泥促凝劑、抗水劑等添加劑。
泡沫混凝土砌塊主要原料可根據(jù)當?shù)卦牧戏植技皟r格情況，就地取材，選用性價比優(yōu)的材料。
泡沫混凝土主要技術(shù)指標：
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規(guī) 格 |
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長度（mm） |
400、600 |
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寬度（mm） |
100、150、200、250 |
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高度（mm） |
200、300 |
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物 理 性 能 |
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抗壓強度 |
0.5－10.5Mpa |
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干體積密度 |
300－1000kg/m3 |
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導(dǎo)熱系數(shù) |
0.07－0.25w/m．k |
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干體積收縮 |
≤0.9mm/m |
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耐火極限 |
>4h 200mm厚度以上 >8h |
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隔音 |
>40db 200mm厚度以上 >45db |
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抗凍 |
合格 |
泡沫混凝土砌塊設(shè)備特點：
1、本項目生產(chǎn)泡沫混凝土砌塊的主要原材料是粉煤灰、電石灰等工業(yè)廢料，在國內(nèi)取材方便且價格低廉，整條生產(chǎn)線投資小，僅為傳統(tǒng)生產(chǎn)線（高壓蒸養(yǎng)）的20%到2%，生產(chǎn)成本較低，運營成本低。
2、低風險優(yōu)勢：本項目引進吸收歐洲發(fā)達國家工業(yè)廢料處理方面的先進技術(shù)，在我國經(jīng)過多年的工程生產(chǎn)試驗，積累了較多的實踐經(jīng)驗，制定出一套適合我國國情的生產(chǎn)工藝，并開發(fā)出了專用設(shè)備。由于本項目在國內(nèi)經(jīng)過規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的成熟技術(shù)，投資風險低。
3、投資優(yōu)勢：該項目投資小，僅為傳統(tǒng)加氣砌塊設(shè)備投資的20%左右。（以年產(chǎn)5萬立方米計算）
4.節(jié)能優(yōu)勢：該項目生產(chǎn)線節(jié)省能源，不需要傳統(tǒng)的高壓釜“蒸養(yǎng)”，可大大節(jié)省電能和燃煤。
5.工藝優(yōu)勢：采用復(fù)合添加劑劑，會使砌塊產(chǎn)生具有獨立封閉微孔，使砌塊內(nèi)部氣孔形狀及孔隙率難以控制的問題得到了很好的解決，可大大降低砌塊吸水率從而提高抗凍融性能，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕了產(chǎn)品的損耗。
6.設(shè)備優(yōu)勢：采用微電腦自動化控制系統(tǒng)，可遠距離操控，使整條生產(chǎn)線工作更可靠；同時可采用全數(shù)控技術(shù)，精準計量供料、封閉發(fā)泡、高壓混泡、使生產(chǎn)流程簡化，從而節(jié)省人力。
7、質(zhì)輕優(yōu)勢：當砌塊的體積相當于8塊標準黏土磚時，其質(zhì)量僅為磚質(zhì)量的1/4~1/2，（400-900kg/m3），在運輸中具有很高的經(jīng)濟價值。
8、環(huán)保優(yōu)勢：整個生產(chǎn)過程不排放廢水和煙塵、無污染、噪音小、不破壞耕地，稱為“世紀綠色”生產(chǎn)線。
泡沫混凝土砌塊成本核算及經(jīng)濟效益分析(以容重300kg/m3、日產(chǎn)100m3的小型企業(yè)為例)
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名稱 |
用量 |
單價 |
每日成本(元) |
產(chǎn)品單位成本(元/m3) |
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原材料 |
輕燒粉 |
8t |
650元/t |
5200 |
52 |
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|
鹵片 |
6t |
720元/t |
4320 |
43.2 |
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|
粉煤灰等工業(yè)廢料 |
8t |
30元/t |
240 |
2.4 |
||
|
發(fā)泡劑 |
0.8t |
1000元/t |
800 |
8 |
||
|
短纖 |
0.024t |
10000元/t |
240 |
2.4 |
||
|
添加劑 |
0.08t |
10000元/t |
800 |
8 |
||
|
電(8小時/日) |
320度 |
1.00元/度 |
320 |
3.2 |
||
|
水 |
13t |
2.00元/t |
26 |
0.26 |
||
|
工資 |
6人 |
100元/日 |
600 |
6 |
||
|
設(shè)備折舊 |
|
|
100 |
1 |
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|
管理費 |
|
|
150 |
1.5 |
||
|
財務(wù)銷售 |
|
|
20 |
0.2 |
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|
合計 |
|
|
12816 |
128.16 |
||
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年利潤計算：以每日工作8小時，每年10個月計算． |
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|
產(chǎn)品數(shù)量(萬方) |
銷售單價(元/方) |
銷售收入(萬元) |
生產(chǎn)總成本(萬元) |
利潤(萬元) |
稅金3%(萬元) |
凈利潤(萬元) |
|
3 |
500 |
1500 |
384.48 |
1115.52 |
45 |
1070.52 |
注：國家對利用工業(yè)廢料粉煤灰項目給予免征增值稅，免征所有得稅5年（國家稅務(wù)總局文件及各省稅務(wù)局文件）。
相關(guān)設(shè)備：
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| 輕質(zhì)磚設(shè)備 | 蒸養(yǎng)磚設(shè)備 | 加氣混凝土砌塊設(shè)備 | 輕質(zhì)磚設(shè)備 |
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